精益化的現場（職能）管理培訓圓滿結束
3月24日，我(wo)公司(si)有(you)幸請(qing)到資深的(de)(de)中國質量獎的(de)(de)評(ping)審專家、質量管(guan)理專家余紅老(lao)師親(qin)臨我(wo)公司(si)為大(da)家作“精益化的(de)(de)現場（職能）管(guan)理”培(pei)訓。公司(si)各條戰線上的(de)(de)100多名員(yuan)工參加了本(ben)次(ci)培(pei)訓學習。本(ben)次(ci)培(pei)訓要(yao)(yao)(yao)達(da)到三個目的(de)(de)：一要(yao)(yao)(yao)讓(rang)受訓人員(yuan)認識管(guan)理現狀；二(er)要(yao)(yao)(yao)明確解(jie)決(jue)的(de)(de)思路(lu)；三要(yao)(yao)(yao)學會精益管(guan)理的(de)(de)應用。
精細化管理(li)(li)的本(ben)質就(jiu)是(shi)一種(zhong)對(dui)戰略目標(biao)進行分解細化和責任落(luo)實(shi)的過(guo)程(cheng), 是(shi)讓企(qi)業的戰略規劃能(neng)有(you)效地貫(guan)徹(che)到每個環節(jie)并發揮(hui)作用的過(guo)程(cheng), 是(shi)一種(zhong)貫(guan)穿于企(qi)業所有(you)環節(jie)的全面(mian)管理(li)(li)模式,同時也是(shi)增強(qiang)企(qi)業整(zheng)體執行能(neng)力實(shi)現(xian)最終發展目標(biao)的一個重要(yao)途徑(jing)。
實現精(jing)(jing)細化(hua)(hua)管理要求每一(yi)個崗位, 每一(yi)位員(yuan)工(gong)的(de)(de)工(gong)作都要精(jing)(jing)細化(hua)(hua)、 制度化(hua)(hua)、 規(gui)范化(hua)(hua)、精(jing)(jing)益求精(jing)(jing),只有全員(yuan)參與,從自我做起(qi),才(cai)能使精(jing)(jing)細化(hua)(hua)管理落(luo)到實處(chu),最(zui)大限度發(fa)揮精(jing)(jing)細化(hua)(hua)管理的(de)(de)作用,實現企業(ye)的(de)(de)戰略目標。
在聽了(le)余老(lao)師(shi)精益(yi)(yi)管理(li)講解以(yi)后(hou)，使大家進(jin)一(yi)步(bu)認識(shi)到精益(yi)(yi)管理(li)這種思(si)想和(he)方(fang)(fang)法的(de)(de)核心(xin)實質(zhi)所在，即：減(jian)少浪費、降低成本、提(ti)高效(xiao)(xiao)率、持續改善、提(ti)升滿意度。精益(yi)(yi)管理(li)不(bu)同(tong)于(yu)績效(xiao)(xiao)管理(li)、目標管理(li)，精細管理(li)等其它的(de)(de)管理(li)理(li)論和(he)方(fang)(fang)式。它以(yi)識(shi)別管理(li)中的(de)(de)浪費并持續地減(jian)少浪費為(wei)核心(xin)思(si)想，通過(guo)一(yi)系列(lie)的(de)(de)方(fang)(fang)法和(he)工(gong)具來定義管理(li)中的(de)(de)問(wen)題，測量浪費，分析浪費產生(sheng)的(de)(de)時(shi)間(jian)、區(qu)域、過(guo)程和(he)原因，進(jin)而獲得系統的(de)(de)減(jian)少浪費的(de)(de)方(fang)(fang)法，并使改進(jin)措施標準化來實現管理(li)效(xiao)(xiao)率的(de)(de)提(ti)高。
通過精(jing)益(yi)管(guan)理培訓(xun)學習后，還讓我(wo)們認(ren)識到了(le)，精(jing)益(yi)管(guan)理不(bu)僅適用(yong)(yong)于公(gong)司現(xian)場(chang)管(guan)理，同樣適用(yong)(yong)于職能(neng)管(guan)理。最重要的(de)(de)是，大家認(ren)識和了(le)解了(le)現(xian)場(chang)（職能(neng)）管(guan)理中“七(qi)種浪(lang)(lang)費(fei)”：等待、庫存、運輸、制(zhi)造過多、缺陷(xian)、多余(yu)加(jia)工(gong)、多余(yu)動作、管(guan)理的(de)(de)浪(lang)(lang)費(fei)，現(xian)在又增加(jia)了(le)第八個浪(lang)(lang)費(fei)。這八種現(xian)象都會造成我(wo)們工(gong)作中的(de)(de)浪(lang)(lang)費(fei)。
通過(guo)老師的(de)(de)講解，基本掌握了(le)如果開展(zhan)(zhan)精益(yi)管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)方法，可以通過(guo)5S、目視化管(guan)(guan)理(li)、PDCA、培養一崗(gang)多能員工等具體手(shou)段和技術開展(zhan)(zhan)精益(yi)管(guan)(guan)理(li)。
因此，通過學(xue)習，我(wo)們不(bu)僅了(le)(le)解了(le)(le)如何查(cha)找目前我(wo)們工作中存(cun)在的(de)(de)“管理不(bu)精(jing)(jing)益”的(de)(de)浪(lang)費(fei)，還(huan)掌握了(le)(le)解決(jue)浪(lang)費(fei)和(he)問題的(de)(de)方法，對我(wo)們推進精(jing)(jing)益管理、減少浪(lang)費(fei)、提高(gao)工作效(xiao)率有(you)重要(yao)的(de)(de)推進作用。同時(shi)也(ye)體會到學(xue)習是不(bu)可(ke)少，重復的(de)(de)學(xue)習更(geng)不(bu)可(ke)少，因為每次都(dou)有(you)著不(bu)同的(de)(de)發現(xian)和(he)收獲，這樣(yang)會積累更(geng)多(duo)的(de)(de)理論知識，見識到了(le)(le)更(geng)多(duo)優秀企業推行精(jing)(jing)益生產的(de)(de)成果案例，讓我(wo)們更(geng)深的(de)(de)去了(le)(le)解精(jing)(jing)益生產的(de)(de)思想及精(jing)(jing)髓。
